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1、熱電偶和熱電阻區(qū)別
雖然都是接觸式測(cè)溫儀表，但它們的測(cè)溫范圍不同。熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境，因它們?cè)谥校蜏貐^(qū)時(shí)輸出熱電勢(shì)很小，當(dāng)電勢(shì)小時(shí)，對(duì)抗干擾措施和二次表和要求很高，否則測(cè)量不準(zhǔn)。還有，在較低的溫度區(qū)域，冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對(duì)誤差就顯得很突出，不易得到全補(bǔ)償。
這時(shí)在中低溫度時(shí)，一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為200～500℃，甚至還可測(cè)更低的溫度(如用碳電阻可測(cè)1K左右的低溫)?，F(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100。(也有Pt50，在工業(yè)上也有用銅電阻，但測(cè)溫范圍較小，在﹣50～150℃之間.在一些特殊場(chǎng)合還有銦阻，錳電阻等) 。
2、測(cè)溫原理
熱電偶測(cè)量溫度的基本原理是熱電效應(yīng)，二次表是一個(gè)檢伏計(jì)或?yàn)榱颂岣呔葧r(shí)使用電子電位差計(jì)。
電阻是基于導(dǎo)體和半導(dǎo)體的電阻值隨溫度而變化的特性而工作的，二次表是一個(gè)不平衡電橋。
3、工作中的現(xiàn)場(chǎng)判斷.
3.1 熱電偶有正負(fù)極，補(bǔ)償導(dǎo)線也有正負(fù)之分。首先保證連接，配置確.在運(yùn)行中，常見的有短路，斷路，接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來鑒別)。檢查時(shí)，要使熱電偶與二次表分開。
3.2熱電阻不外乎短路，斷路，用萬用表可判斷。在運(yùn)行中，懷疑短路，只要將電阻端拆下一個(gè)線頭，看顯示儀表，如到最大，熱電阻短路.回零，導(dǎo)線短路.保證正常連接和配置時(shí)，表值顯示低或不穩(wěn)，保護(hù)管可能性進(jìn)水了。顯示最大，熱電阻斷路。顯示最小，短路。
4、熱電偶和熱電阻的選擇
熱電偶的分度號(hào)有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等幾種。其中S、R、B屬于貴金屬熱電偶，N、K、E、J、T屬于廉金屬熱電偶。
T分度號(hào)的特點(diǎn)是在所有廉金屬熱電偶中精確度等級(jí)最高，通常用來測(cè)量300℃以下的溫度。熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用最多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。
5、熱電偶和熱電阻測(cè)溫儀表安裝規(guī)定
5.1 就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：①光線充足，操作和維修方便；不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方；②儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5米；③就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。
5.2 儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。
5.3 儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。
5.4 設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。
5.5 直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。
5.6 直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
5.7 儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。
5.8 儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書寫正確、清楚。①接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)；②剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯；③多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時(shí)，電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接，連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；④錫焊時(shí)應(yīng)使用無腐蝕性焊藥；⑤電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?；⑥接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀；⑦儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈；⑧線路補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為±0.1歐姆。
5.9 熱電偶、熱電阻溫度測(cè)溫表安裝方式：①溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；②熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)；③溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：◆與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。
◆與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工 藝管道軸線相交。
④在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施；⑤熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施；⑥表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固；⑦在肘管上安裝溫度計(jì)，安裝時(shí)必須使溫度計(jì)軸線與肘管直管段的中心線重合。
⑧用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)避免測(cè)溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過高；
⑨使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測(cè)量；
⑩若工藝管道過小，安裝測(cè)溫組件處可接裝擴(kuò)大管。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN<80mm的管道上安裝；?熱電偶安裝時(shí)應(yīng)放置在盡可能靠近所要測(cè)的溫度控制點(diǎn)。為防止熱量沿?zé)犭娕紓髯呋蚍乐贡Ｗo(hù)管影響被測(cè)溫度，熱電偶應(yīng)浸入所測(cè)流體之中，深度至少為直徑的10倍。當(dāng)測(cè)量固體溫度時(shí)，熱電偶應(yīng)當(dāng)頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導(dǎo)熱誤差減至最小，應(yīng)減小接點(diǎn)附近的溫度梯度；
?當(dāng)用熱電偶測(cè)量管道中的氣體溫度時(shí)，如果管壁溫度明顯地較高或較低，則熱電偶將對(duì)之輻射或吸收熱量，從而顯著改變被測(cè)溫度。這時(shí)，可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，采用所謂的屏罩式熱電偶。
?選擇測(cè)溫點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有代表性，例如測(cè)量管道中流體溫度時(shí)，熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶的保護(hù)套管末端應(yīng)越過流速中心線。
5.10 熱電偶、熱電阻溫度計(jì)安裝方式
①安裝使用注意事項(xiàng)（按照被測(cè)介質(zhì)的特性及操作條件）：◆選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片；◆熱電偶安裝的地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求；◆熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100℃；◆使用于0℃以下的熱電偶，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。
②熱電偶、熱電阻溫度計(jì)安裝方式:a.直形連接頭：直插，b.45度角連接頭：斜插，c.法蘭：直插，d.高壓套管（有固定套管和可換套管）。
③熱電阻、熱電偶在耐酸鋼擴(kuò)大管上安裝圖：a.墊片，b.45度角連接圖，c.溫度計(jì)擴(kuò)大管。
④熱電阻、熱電偶在鋼肘管上安裝圖：a.墊片，b.45度角連接圖。
⑤表面熱電偶安裝圖，材料是表面熱電偶直形連接頭。
⑥用翻邊松套法蘭固定的熱電偶熱電阻在鋁管道上安裝圖：a.鋁保護(hù)套管，b.翻邊松套法蘭接管。
6、熱電偶和熱電阻測(cè)溫儀表故障維護(hù)
6.1 熱電阻溫度測(cè)量故障檢查處理思路
6.2 熱電偶溫度測(cè)量故障檢查處理思路
6.3 熱電偶測(cè)回路常見故障及處理方法
①熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低）
②熱電勢(shì)比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）
③熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定
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